Giải pháp sử dụng bộ lập trình PLC/HMI, servo DA200 và biến tần GD200A của INVT đồng bộ các trục của máy in Flexo đạt hiệu suất và độ chính xác cao, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm.
In flexo là phương pháp chủ yếu để in nhãn bao bì PP, PE, thùng carton, in các loại decal nhãn hàng hóa, các loại cuộn màng, in label, sticker. Kỹ thuật in flexo là kỹ thuật in trực tiếp nhờ bản in nổi, mực in được cấp cho khuôn in nhờ trục anilox.
Phương pháp vận hành kiểu cũ, hệ thống vận hành riêng lẻ, chưa đồng bộ các lô với nhau.
KHÓ KHĂN CỦA KHÁCH HÀNG
Hệ thống khó vận hành chưa được đồng bộ, việc căn chỉnh đồng đều hoạt động của các bộ phận máy in trở nên phức tạp, gây khó khăn, mất nhiều thời gian cho người vận hành, hiệu suất không cao, tốn nhiều thời gian hiệu chỉnh làm tăng lượng phế phẩm.
PHÂN TÍCH GIẢI PHÁP
- Biến tần GD200A điều khiển motor quay trục in, trục này truyền động với các lô mực in. Trên trục này có đặt 01 encoder làm nhiệm vụ đo tốc độ để đồng bộ với hệ thống Servo cấp bao PP phía sau.
- Hệ thống Servo làm nhiệm vụ cấp bao phôi sao cho đúng chiều dài và tốc độ trục in
- Hệ thống điều khiển PLC & HMI: PLC nhận và xử lý các tín hiệu như Sensor phát hiện điểm in, Encoder đồng bộ, tốc độ máy, điều khiển chạy/dừng/chạy chậm biến tần.
- Ngoài ra, hệ thống còn có chế độ chạy chậm Servo để đưa bao vào, chạy chậm motor chính để cân chỉnh điểm in và một số điều kiện chạy khác.
LỢI ÍCH GIẢI PHÁP
- Hệ thống vận hành dễ dàng với màn hình HMI trực quan
- Đồng bộ tốc độ, giao tiếp truyền thông với PLC/HMI
- Nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm
- Giảm phế phẩm, giảm hao mòn cơ khí
- Không phụ thuộc vào nhân công chạy máy
